Verdampfer spielen als häufig verwendete Konzentrationsgeräte in der Industrie eine entscheidende Rolle in Produktionslinien. Probleme können die Effizienz beeinträchtigen und in schweren Fällen zu Fehlfunktionen des Verdampfers führen, was Produktionsstillstände für Reparaturen erforderlich macht, was zu wirtschaftlichen Verlusten und einer Verkürzung der Lebensdauer der Geräte führt.
Der richtige Einsatz des Verdampfers und eine rationelle Produktionsplanung sind unerlässlich. Unternehmen sollten die Produktionsarbeit entsprechend den Prozesseigenschaften des Verdampfers organisieren.
Legen Sie wissenschaftliche Regeln und Verfahren fest. Für den ordnungsgemäßen Einsatz chemischer Abwasserverdampferanlagen sind wissenschaftlich fundierte Regelungen erforderlich, die auf die tatsächliche Situation des Unternehmens und die Anlageneigenschaften zugeschnitten sind.
Eine regelmäßige Reinigung des Verdampfers ist von entscheidender Bedeutung. Bei der Verdampferreinigung geht es in erster Linie darum, Zunder und Schmutz von den internen Komponenten zu entfernen. Verschiedene Arten von Verdampfern weisen unter unterschiedlichen Betriebsbedingungen unterschiedlich starke Kalkablagerungen auf; Daher sollte eine regelmäßige Reinigung und Entkalkung entsprechend den tatsächlichen Produktionsanforderungen und Erfahrungen durchgeführt werden. Der Reinigungszyklus hängt eng mit der Produktionsintensität zusammen. Die Reinigungsmethoden für Verdampfer werden in Hauptreinigung und Kleinreinigung unterteilt.
Bei einer größeren Wäsche muss das Reinigungswasser abgelassen werden. Reduzieren Sie zunächst den Lufteinlass, um das Material aus dem Verdampfer auszutreiben. Fügen Sie dann Kondensat bis zur angegebenen Menge hinzu und erhöhen Sie den Dampfdruck, um das Wasser zum Kochen zu bringen und die Ablagerungen im Verdampfer aufzulösen. Starten Sie die Umwälzpumpe, um die Rohre zu spülen. Sobald die Waschanforderungen erfüllt sind, verringern Sie den Verdampferdruck und lassen Sie das Reinigungswasser ab.
Bei einem kleinen Waschgang wird das Reinigungswasser nicht abgelassen. Verdampfer sind anfällig für Ablagerungen auf der Heizung. Wenn der Ablagerungsbereich klein ist, können durch regelmäßiges Waschen mit Wasser lokale Ablagerungen in der Heizkammer entfernt werden. Für diese Situation sind kleinere Wäschen geeignet. Bei dieser Methode wird zunächst die Dampfleistung reduziert und anschließend das Material aus der Heizkammer und den Zirkulationsrohren abgelassen. Sobald der Wasserstand in den Zirkulationsrohren den angegebenen Wert erreicht, erhöhen Sie den Dampfdruck und stellen die normale Produktion wieder her, sodass das Reinigungswasser zirkulieren und den Verdampfer waschen kann.
Der Verdampferbetrieb erfordert eine regelmäßige Überwachung von Parametern wie Verdampfungstemperatur, Vakuumniveau und Kondensatdurchflussrate. Die Zufuhrgeschwindigkeit sollte entsprechend den Eigenschaften der Zufuhrflüssigkeit angepasst werden. Beispielsweise erfordern hochkonzentrierte Zufuhrflüssigkeiten eine diskontinuierliche Verdampfung, um Ablagerungen und Verstopfungen zu vermeiden. während hitzeempfindliche Speiseflüssigkeiten eine Regelung der Verdampfungstemperatur auf nicht mehr als 60 Grad erfordern. Darüber hinaus ist der Reinigungszyklus ein entscheidender Faktor für die Lebensdauer der Geräte. Verdampfer in Umgebungen mit hartem Wasser müssen monatlich chemisch gereinigt werden, während Verdampfer in Umgebungen mit weichem Wasser vierteljährlich gereinigt werden können.
