Schraubenkompressoreinheiten sind Kerngeräte, die häufig in der Kälte-, Klima- und Industriekühlung eingesetzt werden. Ihr Funktionsprinzip basiert auf dem effizienten Kompressionsprozess eines Schraubenkompressors in Kombination mit einem Kühlkreislaufsystem zur Wärmeübertragung und -kontrolle. Der Kern einer Schraubenkompressoreinheit ist ein Doppelschraubenkompressor, der aus einem Paar ineinandergreifender männlicher Rotoren (Antrieb) und weiblicher Rotoren (angetrieben) besteht. Die Rotoroberflächen sind mit schraubenförmigen Zahnnuten versehen. Ein Motor treibt den männlichen Rotor in Drehung, wodurch sich der weibliche Rotor synchron in die entgegengesetzte Richtung dreht. Innerhalb der Kompressionskammer verringert sich das Volumen zwischen den gezahnten Nuten allmählich, während sich die Rotoren drehen, wodurch das Ansaugen, Komprimieren und Ablassen von Kältemittelgas erreicht wird.
Kontinuierliche Kompression: Im Gegensatz zur intermittierenden Kompression von Kolbenkompressoren erreichen Schraubenkompressoren eine pulsationsfreie Gaskompression durch kontinuierliche Rotorrotation, was zu einem gleichmäßigeren Betrieb und weniger Vibrationen führt.
Hoher volumetrischer Wirkungsgrad: Das präzise Design der Rotorzahnnuten (z. B. asymmetrische Profile) reduziert Gaslecks und erreicht einen volumetrischen Wirkungsgrad von über 90 %, was den Energieverbrauch erheblich senkt.
Äußerst anpassungsfähig: Das interne Volumenverhältnis lässt sich durch die Position des Schieberventils stufenlos anpassen, um es an unterschiedliche Arbeitsbedingungen anzupassen und gleichzeitig den Teillastbetrieb zu unterstützen, was zu erheblichen Energieeinspareffekten- führt.
